70年太電
70年以上技術經驗-台灣電線電纜業的領導品牌
太電於民國66年設立材料研究所，72年完成SCR連續銅條鑄造工廠，對電纜關鍵性原材料建立自主研發及製程技術能力，至今已累積數十年的技術經驗，持續研發多種絕緣料廣泛應用於各領域的產品。 同時，太電具備產品設計、製造及服務等全方位技術，並在各領域產品持續的精進發展，於高壓電纜方面，從66KV、161KV發展至345KV，並建立海外全工程標能力。 在通信電纜方面，從紙絕緣電纜、塑膠絕緣電纜發展至光纖電纜。在電子線方面，全國第一家投入發展電子照射線及絕緣材料技術，從照射XLPVC、照射XLPE、照射套管發展至無鹵XLPE線。 在漆包線方面，從傳統線圈用線發展至高階的汽車用線。太電多年來培育無數的專業技術人才，以台灣為技術中心，進一步拓展海外生產據點，向全球化目標邁進。
民國40年，王雲五先生參訪二重廠(現今三重湯城園區)
民國44年李國鼎先生、林挺先生蒞臨參觀
民國48年至78年，三重廠
民國55年初，太平洋電線電纜公司完成首批加感線圈製造
太電公司沿革，締造多項第一
民國39年
- -4月14日建廠於臺北市和平東路，原名為太平洋電線製造廠。為國內第一家電線電纜廠
民國66年
- -設立研究所，增設鋁線製造工廠，成立大溪工廠。
- -國內第一家取得台電25kV交連PE電纜合格製造廠商之認證資格
民國70年
- -增設電子照射機設備，生產照射線產品
- -國內第一家開發最高溫度等級240度ML漆包線成功
民國71年
- -國內第一家電子照射線研製成功
民國72年
- -連續銅條鑄造工廠正式生產
民國74年
- -國內第一家開發69KV特高壓電纜研製成功
民國75年
- -通過台電69kV交連PE電纜定型試驗合格之認證
- -國內第一家開發著色漆包線成功
民國80年
- -開發國內第一條溝槽型光纜
民國81年
- -國內第一家電纜廠通過ISO 9001標準認證
民國82年
- -國內第一家161KV特高壓電纜研製成功，並通過台電定型試驗
民國84年
- -開發國內第一條鋁被高遮蔽通信電纜，取代進口產品
民國89年
- -國內第一家成功開發「耐高頻突波漆包線」產品，並於隔年取得台灣專利
民國90年
- -國內第一家於新加坡籌設分公司，以控管海外工程收益事宜
民國103年
- -國內第一家開發低摩擦扁平光纜成功
民國109年
- -國內第一家成功開發電動車用「平角漆包線」產品，並取得歐系車廠供應鏈認證
- -國內第一家開發低摩擦扁平防鼠光纜成功
太電品質，來自實在的堅持
堅持掌握生產原料純度
銅條自製
自國外引進設備，能連續大量生產銅條，專供電線電纜用高導電度銅條所需，最大產量為15萬噸。高純度電解板，熔解成銅水後經連續鑄造及軋延系統，生產主力為φ8㎜之連續銅條。本公司生產之銅條，純度可達99.96%以上。
PVC粒自製
目前各式PVC配方共有20多種，因應各客戶所需各式原料組成（PVC粉、可塑劑、安定劑、填充劑等）都以自動磅秤，自動下料的方式生產，以確保精確及均一的品質。並由電腦中心隨時監看製程狀況，異常時即時掌握排除。
堅持更智慧的生產製程
國內最先進的超高壓芯線押出設備
為滿足線軸大軸化，以滿足客戶期許能節省電纜接續及工程設施的建置成本，自歐洲引進400kV 懸鏈式乾式加硫設備，提供客戶更穩定的電纜使用品質保證。製程中，X光檢查芯線結構，控制真圓度以及管制絕緣均勻度，每軸芯線界面平滑度檢查及副產物去氣流程，保證電纜的使用壽命。
自動化空輸系統
傳統原料配送使用塑膠袋及紙箱包裝，再以堆高機搬運至生產機台，會有吸收水份、受外在雜質汙染的風險，間接影響電纜品質與壽命。使用自動化空輸系統做好的潔淨原料，不管儲存或運送都在管路內運行，除可避免上列水氣、雜質汙染，不須堆高機運送既少用人力又節能環保。
台灣首家電纜廠建置與科技業同等級的無塵室
隔間以防塵庫板及EPOXY地板，風口採用HEPA濾網，確保灰塵不會進入供料環境，保證原料不變質或受汙染，以專業1,000級溫濕度無塵室執行潔淨度管控，以隔絕方式供應絕緣粒進入生產線，排除環境塵粒或雜質進入電纜。
智慧製造生產
對於生產線速快的產線，以上設備能檢出人員難以目視發現之異常品，並從生產製程即時剔除，保障線纜無品質瑕疵 。將機台關鍵參數與產品特性參數透過 IOT 擷取紀錄後，進行各產品料號之最佳參數設定，使產品生產最佳化。
機台異常停機可以即時回饋停機原因，作為後續改善的依據，關鍵產品量測數據自動蒐集，設備生產參數自動蒐集，並依據不同生產料號，建立最佳化參數，減少人為判斷的變異與提高生產可控性。
堅持嚴謹的品管制度
國內最高電壓等級550KV交流耐電壓測試設備
品管體制表”(QC FLOW CHART)的規定執行，電力電纜部分，出廠前，每軸電纜均執行耐電壓測試，合格才出廠，提供客戶最有力的信賴保證。
完整橫跨五大產品線，全力支援各項國家建設
太電是國內唯一橫跨銅/鋁線材、電力線、通信線、電子線、漆包線等5大產品線的一級廠家，舉凡國家電力網、通信資訊網、工業用線、民生用線等，都有太電電纜的足跡，滿足各領域的通用需求。
國內建築線最大生產廠家
太電建築線的專用生產線共有5條，月產量可達1000噸，擁有線上自動包裝疊棧，能全程自動化控制排線、包裝及堆疊作業，使生產效率提高且有效率降低工安風險。過程搭配重量檢出偵測設備，可自動剔除線卷重量異常品，防止設備過尺長度誤差及減少人為操作異常。
支援台鐵、高鐵、機場捷運等重大建設
台鐵「高遮蔽電纜」
進行東部鐵路改善計畫及鐵路行車保安設備改善計劃，於沿線佈放「高遮蔽電纜」總長度超過500公里。原使用歐洲進口的電纜，價格昂貴，交期又長，本公司當時經過一年研發，並取得丹麥DEMCO的認證成為當時國內唯一的供應商，完全取代進口，價錢僅有國外的三分之一
高鐵「高遮蔽耐火電纜」
為提高地下線段的火災防護，地下場站(如台北、板橋、桃園等)的通信電纜須達到耐火(Fire Resistant)等級。連同原本的防水需求，需同時具備高遮被+耐火+充膠三種需求，太電進行開發設計出同時符合上列三種需求的電纜結構，於2002年開發完成並取得公證機構認證，2003年交貨，滿足日商整體建設時程需求。
機場捷運「號誌電纜」
機場捷運為我國第一個以提供機場聯外交通為主要目的捷運線，從桃園機場經桃園市、新北市至台北市全長53公里，含高架40公里，地下13公里，沿途隧道、高架橋與彎道設計也相當多，工程與地形造成施工難度相當高，因此對號誌電纜的機械強度要求也很高，經遴選本公司成為國內唯一供應商。
支援國外公共工程
杜拜、澳門捷運、新加坡電網施工
本公司自1997年起，大量外銷新加坡電力公司電力電纜，已交運800km以上運用於新加坡環島66KV電網。目前國際市場最常引用歐洲規格，如IEC、BS等規格，也有可能依標準規格再加上當地需求，因此須徹底瞭解客戶需求，設計最能符合客戶需求的產品。
未來將持續在電動車、太陽能電纜及電力EPC工程、5G前進
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More新能源汽車驅動馬達的核心—耐高頻突波平角漆包線太電具有70年專業技術與經驗，開發的平角漆包線具有優異的耐電暈、耐熱、耐ATF油、耐機械加工及高PDIV等特性，品質深獲客戶信賴。 -
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